Reprise du message précédent :
Y’a un zip tie en inox le long du tube en PTFE qui sert à le garder dans un bel arc.
 
E3d et jubilee font pareil.

 
ton mouvement de Z vers le bas est à une vitesse folle  

tu parles de la vitesse de probing ? le touch est à 200mm/min.

nan après, quand le plateau redescend

la descente du plateau est à 10 000mm/min.

certaines phases dans les changements d'outils sont à 35 000mm/min.
ça se voit pas trop sur la vidéo mais la transversale fait 50cm de long

je suis un homme pressé

 
si la mécanique le permet, pourquoi s'en priver    
 
c'est juste que les vitesse/accel/desaccel brutales c'est une source potentielle de décalages, mais je ne t'apprends rien  

Nouveau design compact pour la tête d’impression

les choses sérieuses commencent.

Ça a marché !

c'est quoi ?

un doigt
 
mais imprimé d'une seule pièce avec un du TPU pour le tendon
 

sympa, le design est vraiment bien. par contre le doigt a l'air perclus d'arthrose

J'ai mis 2mn à comprendre l'histoire du doigt

 
   
excellent boulot !
 
un peu plus de jeu sur la tige et ça sera parfait    

Faudrait que la tige soit en pla sur 75% de sa surface pour mieux coulisser.

 
Vous pensez qu’il y a 1m35 de filament là?

 

tu peux calculer la longueur en prenant le nbre de spires par la circonférence de l'intérieur de ta bobine

à vue de nez il doit te rester 2-2.50 m plus ce qu'il y a entre ta bobine et ton extrudeur

edit : j'avais pas vu l'heure du post, tu a déjà dû finir ton impression depuis...

elle a foiré depuis longtemps oui
Le PVA est bizarre, il colle difficilement au reste

je n'ai fjamais utilisé le PVA
mais il me semble qu'il n'est pas adapté pour supporter n'importe quelle matière (adhésion entre deux matières)
pour le PLA je crois que c'est bon, pour le TPU je ne sais pas
 
en tout cas fais gaffe à l'humidité, le PVA y est très sensible

https://imgur.com/a/luVZfdK
quelques tests avec le PVA
1) ça s'imprime super bien
2) quand j'ai imprimé le cube moitié PVA, moitié 3D850, c'était pas très bien collé, j'ai réussi à les séparer au couteau.
 
Je crois que l'adhésion est un problème.

le couple PLA normal /PVA semble se délaminer encore plus facilement que PVA/3D850, mais comme rien n'est vraiment calibré sur l'imprimante ça peut être un problème de température.

Vache, je ne pensais pas que ma tronxy pouvait encaisser ça. J'ai l'impression que klipper la bride méchamment, elle imprime 20% plus lentement que la prévision cura...

les changements d'outils sont à 35 000mm/min
 
(inutile de dire que quand ça se passe mal, ça se passe assez mal)

 
tu as bien supprimé l'écart du contact entre PVA et PLA ?

La c’est même pas en support, c’est de l’impression multi-matériaux simple.

 
Nouvelle pince installée, avec 50% de roulements en plus, more better!

 

 
Nouveau support d’extrudeur penché vers l’extérieur pour garder l’arc du tube loin de la surface de travail.

En fait je suis déception, j'aurais bien vu un changeur d'outils direct drive.

moi aussi
 
le changement de pince me donne plus de place pour mettre du bordel au-dessus de la plaque porte-outil

Aujourd’hui un peu de câblage, j’ai acheté un dymo 4200 qui sait imprimer sur des gaines Thermoretractables
 

 
 
Puis gaine tressée sur tout le tube de bowden  

J’ai monté les pieds aujourd’hui \o/

 
On pourrait penser que tu as fait du cable management  
 
Plus sérieusement je la verrais plus en hauteur, au point de pouvoir travailler dessus en étant debout. Et donc espace volume stockage dessous très important. Avec ma petit expérience je trouve que 4 pieds n'offre pas assez de stabilité au plan. En tout cas sur mes cartésiennes. Et avec tes vitesses de déplacement pas de tangage  

j'ai pas encore testé tout ça. Mais ce sont des considérations que j'ai en tête.

Laul, perso ma tronxy est posée sur une table basse massive (via 4 patins en mousse) + le haut des 2020 fixé au mur en deux points. Du coup tes 4 pattes de héron pour encaisser les 400mm/s de tes Neima...  

en tout cas a a l'air d'imprimer à 120mm/s (inflll et murs intérieurs) avec des accélérations à X4000 et Y2500

J’ai à moitié envie de retourner mon imprimante dans le sens avant/arrière.

 
De toute façons à l’arrière actuel il y a les moteurs  x/y qui dépassent, donc autant mettre tout ce qui dépasse du cube du même côté. D’autre part ça arrêterait d’avoir la courroie au milieu de mes porte-outils à l’avant.
 
Je n’envisage pas trop d’avoir les porte-outils à l’arrière car cette imprimante est vraiment le projet en soi, elle sera jamais stable et roulante.

Léger changement de design de la pince, les ressorts sont horizontaux et il y a une vraie charnière au lieu d’une flexure.

Toujours alive!
Tu t'en sers ou c'est toujours un proof of concept?

Disons que je m’en sers avec un seul filament. J’ai pris un grand break sur les projets perso en 2020, et j’ai démarré sur un truc sans trop d’impression 3D depuis.